云南薄壁橢圓管廠 鴨蛋圓

鍍鋅橢圓管和圓管相比，鍍鋅橢圓管一般都有較大的慣性矩和截面模數，有較大的抗彎抗扭能力，可以減輕結構重量，節約鋼材。
鍍鋅橢圓管的工藝處理首要的工序包含：外表預備、熱浸鍍鋅、刮去多余鋅液、冷卻及后處理。這些工序必須在不變的帶鋼速度下進行，該速度必須保持在必定的值與小值之間。小速度要高于帶鋼上鋅液向下流的速度，速度根據氣刀擦洗參數斷定。該參數包含鍍層厚度、鋅液粘度及氣流流動參數。為了可以確保帶鋼的質量，需要對其進行化學處理和熱處理。當時，必須根據進料的情況，對帶鋼進行恰當的外表預備。這可經過清洗、酸洗、預熱及用氫作終外表復原處理來完成。預熱是在燃氣加熱爐或感應加熱爐中進行的。把溫度高于鍍液溫度30℃的帶鋼浸入鍍鋅槽中，可獲得鍍鋅層的功能。因為熱軋帶鋼不要求高溫退火，因此鋅鍋之前的冷卻段可以撤銷。

橢圓管的主要制作工藝就是將一些管狀的材料，經過一定的冷軋處理，在經過一定的再結晶處理，就能夠得到橢圓管。橢圓管可以在一定的程度上保證材料的粒度，這樣就能夠更好的應用于生產。

鍍鋅橢圓管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件。鍍鋅橢圓管在繼承橢圓管的優點同時，也具備了自己的一些特點。用精密制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，已廣泛用鍍鋅橢圓管來制造。

鍍鋅橢圓管的推廣應用對節約鋼材，提高加工工效，減少加工工序或設備投資有重要意義，可以節約費用和加工工時，提高生產量和材料利用率，同時有利于提高產品質量，降低成本，對提高經濟效益有重要意義。
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